Оборудование для настоящих королей производства!!!
☏ +7 (915) 567-86-28     ☏ +7 (961) 179-76-59+
Google+
Chinese (Traditional)DutchEnglishFrenchGermanItalianPortugueseRussianSpanish
 
 

Линия брикетирования 200 кг/час

Дорогие гости!

Вашему вниманию представляем линию брикетирования, производительность которой 200 кг/час.

Компания «Северная корона» разработала мини-линию брикетирования, которая отличается особенным качеством сборки. Это обеспечивает высокую безопасность и надежность работы на данном производстве. Перед покупкой Вы хотите быть уверенными в том, что во время работы машины не подведут? Мы поможем Вам связаться с намиши клиентами, которые сделали свой бизнес с нами.


Преимущества от нашей компании:

  • По настоящему индивидуальный подход к каждому клиенту;
  • Обучение Вашего персонала работе на оборудовании;
  • Собственный конструкторский цех и собственное производство;
  • Установка, пуско-наладка, гарантийное и послегарантийное обслуживание;
  • Огромный опыт работы на рынке биоэнергетики;
  • Высокий профессионализм специалистов.

Представляем мини-линию для производства топливных брикетов «Pini&Kay» NC-200.

Получаемая продукция — евробрикет «Pini&Kay»

  • Диаметр брикета — 60,0мм;
  • длина получаемого брикета – по требованию отрезным ножом на делительном колесе;
  • масса брикета стандартной длины (30 см) — 0,760-0,780 кг;
  • обслуживание линии 2-3 человека в рабочую смену;
  • минимально необходимая площадь — 30 кв.м;
  • минимальная высота потолка — 3,8 м.

Обязательно: наличие отвода газов с циклона наружу вверх или в сторону, а также с пресс-брикета вверх или в сторону.

линия брикетирования_м

 

Линия брикетирования_просеиватель_м Просеиватель с бункером авто подачи

  • Производительность 6-10 куб/м/ч;
  • Мощность-1,5 квт.-380в.;
  • Пропускаемое сырье – опилка, фракция до 5,0 мм

 

 

линия брикетирования_сушка_общий вид_мСушка опилки

  • Производительнось- 200-300 кг/ч;
  • Мощность-4,0 квт., 380в.;
  • Входящая влажность без ограничений;
  • Выходящая   влажность 6-10%.
  • Источник энергии- теплогенератор на отходах древесины.
  • Расход  отходов древесины- +/-0,7 м.куб./т.брикета

пресс_м

Пресс экструдэр

  • Производительность-180-230 кг./ч.,
  • Мощность-11-15квт, 380в
  • Форма брикета: четырехгранный или шестигранный
  • Дополнительная опция: делительное колесо

 

 

Почему мы уделяем столько внимания производству твердого биотоплива в наше время? Прежде всего, это связано с экологической средой нашего континента и Земного шара в целом. Стараясь сохранить существующий баланс биологических ресурсов, многие страны предпринимают попытки сохранить и возобновить энергетические ресурсы планеты.  Твердое древесное биотопливо – прекрасная альтернатива «черному золоту» и природному газу, запасы которых с каждым годом истощаются. Дерево, в свою очередь, является возобновляемым источником энергии. Некоторые страны целенаправленно выращивают энергетические леса, состоящие из древесных пород, наиболее оптимально подходящих для изготовления качественного твердого биотоплива в виде гранул и брикетов.

брикеты

Интерес к твердому биотопливу продолжает расти, объемы потребления увеличиваются от года к году. На это есть ряд причин:

    • высокая доступность,
    • низкая стоимость,
    • большая теплотворная способность,
    • минимальные затраты на хранение,
    • легкость транспортировки,
    • низкий уровень пожароопасности и самовоспламенения.
дрова

Высокая доступность. В наших широтах сложно встретить человека, который не знал бы, что такое дерево. Это говорит о том, что мы имеем огромный потенциал и большие ресурсы для установки линии брикетирования и производства топливных брикетов европейского типа.

низкая стоимостьНизкая стоимость – фактор, привлекающий клиента. Низкие затраты на производство способствуют формированию низкой себестоимости продукта, что представляет интерес для покупателя.

Теплотворность древесных топливных брикетов выше теплотворности дров и торфяных брикетов, незначительно уступает теплотворности угольных брикетов. Однако древесные брикеты стоят на первом месте по минимальности процента зольности при сгорании. Величина зольности составляет всего 0,5-1%. По этой причине древесные топливные брикеты являются наиболее экологически чистым видом биологического топлива.

Топливные брикеты, которые получаются на линии пиникей, обладают отличным свойством устойчивости к влаге, что позволяет упростить подход к созданию условий для хранения данного вида топлива. Имея форму неправильного многогранника, брикеты пиникей удобно складывать. Они не будут рассыпаться по всему помещению, в котором хранятся.

Евродрова пиникей упаковываются в брикеты, легко складываются и умещаются в любое транспортное средство, оптимально заполняя пространство.

Пресс экструдер, входящий в состав линии брикетирования, действует на древесный материал давлением и температурой таким образом, что в готовом продукте содержится минимальное количество спор и пыли, которые могут стать причиной самовозгорания евродров. Также стоит отметить, что вероятность возникновения аллергических реакций у человека, вступившего в контакт с древесным брикетом, минимальна.

линия брикетирования_м

Линия брикетирования представляет собой производственный комплекс, который включает в себя следующие узлы: бункер подачи со шнековым механизмом и отсеивателем; сушильный аппарат аэродинамического типа, имеющий несколько контуров пневмотрассы и теплогенератор на дровах и прочем древесном топливе; вентилятор; циклон-разгрузитель; пресс экструдер, который дает на выходе готовый топливный брикет пиникей заданного размера и стандартного европейского качества.

линия брикетирования_пресс pini&keyВ линии брикетирования производства ООО «Северная Корона» используется пресс экструдер мощностью до 200 кг/ч. Мини-линия идеально подходит для малых и средних производств деревообрабатывающей промышленности. Удобнее всего ее установить на производствах, имеющих постоянные древесные отходы. Так предприятие может получать дополнительный доход от реализации востребованного продукта в надлежащем виде. Мини-линия брикетирования может расположиться всего на площади в 30 м2. Потребляемое линией количество электроэнергии составляет сумму электричества, используемого каждым узлом. В среднем количество потребляемой электроэнергии составляет 20 кВт для производства 200 кг евробрикетов пиникей. Производительность линии можно увеличить, дополнительно подключив сушилку большей мощности и пресс экструдер.

Сама по себе линия проста своей конструкцией, что обуславливает простоту монтажа и небольшие временные затраты на установку линии в Вашем цеху. Также не нуждается в особенном обслуживании, некапризна, работать на ней легко и удобно. В смену требуется обслуживание двух человек.

технологический процесс линии брикетирования

Технологический процесс линии брикетирования

Процесс брикетирования начинается с подготовки теплогенератора сушильного аппарата. Для начала рекомендуется загрузить топку наполовину для лучшего разгорания топлива, потом добавлять дрова по мере необходимости. Далее следует включить вентилятор для прогревания и установления постоянной необходимой температуры внутри самой сушилки.

Только после этого можно активировать шнековый питатель древесной опилки, который подает материал непосредственно в сушильную пневмотрассу. Скорость движения частиц настолько высока, что материал не успевает залипать на стенках трубопровода, благодаря чему аэродинамическая сушилка взрывобезопасна.

В циклоне происходит окончательное отделение опилки от влаги. Опилка опадает по принципу «улитки», а влага потоком воздуха выносится в атмосферу. Дополнительно с влагой в атмосферный воздух ничего не выбрасывается, поэтому процесс брикетирования считается экологически безопасным производством.

Далее высушенная опилка поступает в последний узел линии брикетирования  - брикетирующий пресс, где опилки нагревается и прессуется. В процессе нагрева из древесного материала выделяется природный лигнин, который является связующим веществом. Благодаря ему не нужно использовать дополнительных склеивающих веществ, а значит топливный брикет не имеет в своем составе ничего, кроме древесины.